منوی وب

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

عمده فروشی بشکه اختلاط پنوماتیک فولاد ضد زنگ

شرکت ماشین‌آلات دقیق آنهویی گاستون، با مسئولیت محدود. صفحه اصلی / محصول / سری میکسر پنوماتیک / بشکه اختلاط پنوماتیک فولاد ضد زنگ

CATEGORIES

شرکت ماشین‌آلات دقیق آنهویی گاستون، با مسئولیت محدود. مشاهده PDF محصول

بشکه اختلاط پنوماتیک فولاد ضد زنگ تامین کننده

بشکه های اختلاط پنوماتیک فولاد ضد زنگ در اشکال مختلف موجود است. بشکه و قسمت اختلاط را می توان جدا یا یکپارچه کرد. موتورها و موتورهای پنوماتیک اختیاری هستند. عملکردهای مختلفی در دسترس است: بشکه های اختلاط معمولی، بشکه های مخلوط خلاء، بشکه های مخلوط گرمایش و عایق و سیستم های کنترل، بچینگ، مخلوط کردن و پاشش کاملاً خودکار.
بشکه های اختلاط معمولی: حجم های مختلف موجود است، اختلاط برقی یا پنوماتیک اختیاری است، مخلوط کن را می توان در مرکز یا کناری نصب کرد، قسمت اختلاط را می توان بر اساس تقاضا افزایش داد و لوازم جانبی مانند سطح مایع و شیر برقی دریچه ها را می توان اضافه کرد و کار و استفاده از آن را راحت تر می کند.
بشکه های اختلاط خلاء: داخل و خارج را می توان به صورت آینه ای پرداخت کرد، جوش را می توان به یک انتقال گرد تبدیل کرد و می توان آن را به یک مخزن اختلاط غیر آویزان و تمیز کردن آسان تبدیل کرد. برای تسهیل مشاهده همان شرایط برش و اختلاط، می توان یک شیشه دید اضافه کرد. از یک مهر و موم مخصوص استفاده می کند، می توان آن را جارو کرد و می توان آن را تحت فشار تزریق کرد. اختلاط از یک موتور پنوماتیک برای هم زدن استفاده می کند که ضد انفجار و ایمن است. این را می توان در مواد شیمیایی، مواد شیمیایی خوب، بیولوژیکی، صنایع سبک یا الکل، بنزین، تولوئن، و سایر موارد قابل اشتعال و انفجاری، صرفه جویی در فضا استفاده کرد و می تواند به طور گسترده در جوهر، الکترونیک استفاده شود، تا زمانی که فیبر نوری، بیوشیمی، چاپ و غیره می توان آن را با توجه به نیاز، با موتورهای اختیاری و موتورهای پنوماتیک سفارشی کرد و سایر عملکردها را می توان سفارشی کرد.
بشکه اختلاط گرمایش و عایق: گرمایش آب بشکه ای دولایه پذیرفته شده است و پنبه عایق برای گرم نگه داشتن آن در خارج از بشکه نصب می شود. دمای گرمایش قابل تنظیم است و هنگامی که گرمایش به دمای تنظیم شده برسد گرمایش به طور خودکار متوقف می شود و زمانی که کمتر از دمای تنظیم شده باشد به طور خودکار گرم می شود. برای نمایش ارتفاع موقعیت مایع می توان یک سنج سطح مایع اضافه کرد. کف بشکه در پایین است و مواد به طور تمیز تخلیه می شوند و به راحتی تمیز می شوند. برای گرم کردن و هم زدن مواد با ویسکوزیته بالا یا حرارت دادن و هم زدن موادی که در زمستان با دما ویسکوز می شوند مناسب است.
سیستم کنترل، بچینگ، همزن و پاشش کاملا اتوماتیک: از مخازن کمکی، پمپ های پنوماتیک، فیلترها، مخازن اصلی و سمپاش ها تشکیل شده است. مواد اولیه از مخازن کمکی وارد می شود، در مخازن هم زده می شود، از طریق پمپ هوا از خط لوله خارج می شود، از طریق فیلتر فیلتر می شود و وارد مخزن اصلی می شود و پس از ورود به مخزن اصلی، یک سیکل واحد انجام می شود. . دستگاه های سنجش سطح مایع را می توان بر روی مخازن اصلی و مخازن کمکی نصب کرد تا پمپاژ یا آلارم خودکار انجام شود.

شرکت ماشین‌آلات دقیق آنهویی گاستون، با مسئولیت محدود.

درباره ما

Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. این یک تولید کننده موتور پنوماتیک و تجهیزات حرفه ای چینی است که طراحی، تحقیق و توسعه، تولید، فروش و خدمات را یکپارچه می کند. ما هستیم عمده فروشی بشکه اختلاط پنوماتیک فولاد ضد زنگ تامین کننده و چین OEM/ODM بشکه اختلاط پنوماتیک فولاد ضد زنگ شرکت. این شرکت در سال 2009 (شانگهای Tuogao Precision Machinery Co., Ltd., Kunshan Gaston Precision Machinery Co., Ltd.) تأسیس شد و در سال 2018 تأسیس شد. در حال حاضر، دفاتر این شرکت در شانگهای، سوژو و گوانگژو به مساحت 20 هکتار است. این کارخانه دارای بیش از 60 تجهیزات پردازش و آزمایش از جمله مراکز بزرگ ماشینکاری چهار محوره، تراش های افقی راهنمای شیبدار CNC، ماشین های فرز عمودی CNC، تراش های معمولی، آسیاب های استوانه ای خارجی، لحاف کاری و غیره است. کارگاه ماشینکاری مجهز به دستگاه های برش CNC، دستگاه های خم کن CNC، دستگاه های مختلف جوش و ... با قابلیت ماشینکاری قوی و دقت بالای ماشین کاری می باشد. کارگاه ورق فلزی مجهز به دستگاه های برش CNC، دستگاه های خم کن CNC، انواع دستگاه های جوش و ... می باشد. پردازش انواع تجهیزات غیر استاندارد مرتبط.

این شرکت با تمرکز بر به روز رسانی و ارتقاء موتورهای پنوماتیکی، سال ها متعهد به نوآوری در محصولات بوده است، با ایده های عالی و سرمایه گذاری مستمر، یک تیم طراحی خلاقانه ایجاد کرده و در حال حاضر دارای دانش مستقلی از مالکیت پنوماتیک است حقوق، و بیش از 30 اختراع محصول را به دست آورده است.

محصولات اصلی این شرکت شامل موتورهای پنوماتیک و مجموعه‌ای از محصولات مانند بالابرهای پنوماتیک، وینچ‌های پنوماتیک، میکسرهای پنوماتیک، امولسیفایرهای پنوماتیک، پمپ‌های ضد انفجار پنوماتیک، میکسرهای پنوماتیک، فن‌های پنوماتیک و تجهیزات اتوماسیون صنعتی مهندسی سیستم کنترل پنوماتیک است که بر اساس نیازهای خاص تولید توسعه یافته‌اند.

این شرکت به شدت از سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 برای طراحی، تولید، مونتاژ و آزمایش پیروی می کند گواهینامه "شرکت ملی فناوری پیشرفته" را گذرانده است. گاستون با قدرت و بینش جهانی خود به تدریج به سمت بین المللی شدن پیش می رود.

کاربران با نیازهای مختلف همیشه مختصات مبارزه ما و نیروی محرکه ما خواهند بود تا دائماً از خود پیشی بگیریم و برای نوآوری تلاش کنیم! گاستون مشتاقانه منتظر همکاری صمیمانه با دوستان از همه طبقات در داخل و خارج از کشور است تا با هم درخشندگی ایجاد کند!
شرکت ماشین‌آلات دقیق آنهویی گاستون، با مسئولیت محدود.

ماندگاری که می توانید به آن تکیه کنید

دقت و کارایی

ما از دستگاه های CNC نوع سوئیسی به جای ماشین ابزارهای معمولی استفاده می کنیم.
ماشین‌های CNC سوئیس این عملکردها را در یک کارگاه ترکیب می‌کنند: تراشکاری، فرزکاری، حفاری و غیره.
مزایا:
·دقت بالا
·راندمان بالا
·مراحل فرآیند را به حداقل برسانید
·کاهش هزینه های نیروی کار

شرکت ماشین‌آلات دقیق آنهویی گاستون، با مسئولیت محدود.

کنترل کیفیت

آزمایشگاه تست کامل

ما سیستم‌های کنترل عمر ابزار و جبران سایش، ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) و سایر تجهیزات تست دقیق را برای آزمایش جامع دقت ابعاد، کیفیت سطح، عملکرد دینامیکی و سایر شاخص‌های کلیدی تجهیزات پنوماتیک معرفی کرده‌ایم تا اطمینان حاصل کنیم که هر دستگاه می‌تواند کیفیت دقیق را برآورده کند. الزامات

گواهی افتخار

آخرین اخبار

اکنون با ما تماس بگیرید

بشکه اختلاط پنوماتیک فولاد ضد زنگ دانش صنعت

برای صنایع شیمیایی، بشکه اختلاط پنوماتیک فولاد ضد زنگ چگونه در برابر مواد خورنده مقاومت می کند و عملکرد اختلاط کارآمد خود را حفظ می کند؟

برای صنایع شیمیایی، بشکه اختلاط پنوماتیک فولاد ضد زنگ (شکه اختلاط پنوماتیک فولاد ضد زنگ) معمولاً استراتژی های زیر را برای مقاومت در برابر مواد خورنده و حفظ عملکرد اختلاط کارآمد خود اتخاذ می کند:

1. مواد فولادی ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی بالا را انتخاب کنید
انتخاب مواد: مواد فولادی ضد زنگ به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی به طور گسترده در صنایع شیمیایی استفاده می شود. از انواع متداول فولاد ضد زنگ می توان به 304، 316L و غیره اشاره کرد که در این میان، فولاد ضد زنگ 316L مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارد، به ویژه در محیط های حاوی یون های کلرید یا سایر محیط های خورنده. بنابراین، هنگام انتخاب بشکه اختلاط پنوماتیک فولاد ضد زنگ، این مواد فولادی ضد زنگ بسیار مقاوم در برابر خوردگی باید در اولویت قرار گیرند.
استانداردهای مواد: اطمینان حاصل کنید که مواد انتخاب شده با استانداردهای صنعتی مرتبط مانند ASTM، GB و غیره مطابقت دارند تا از کیفیت و عملکرد آنها اطمینان حاصل شود.

2. بهینه سازی طراحی ساختاری برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی
طراحی مهر و موم: برای جلوگیری از نشت رسانه های خورنده و محافظت از اجزای کلیدی مانند داخل بشکه اختلاط و موتور پنوماتیک در برابر خوردگی، از مهر و موم ها و سازه های آب بندی با کیفیت بالا استفاده کنید.
پوشش ضد خوردگی: پوشش های ضد خوردگی مانند رزین اپوکسی، پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) و غیره برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی آن بر روی دیواره داخلی بشکه اختلاط یا قسمت هایی که به راحتی خورنده هستند اعمال می شود.
اجتناب از گوشه های مرده: طراحی باید سعی کند از ایجاد گوشه های مرده که به سختی تمیز می شوند در داخل بشکه اختلاط جلوگیری کند تا احتمال باقی ماندن مواد خورنده کاهش یابد.

3. تکنولوژی اختلاط کارآمد
مکانیسم اختلاط: از مکانیسم های اختلاط کارآمد مانند همزن های پدال، مارپیچی یا سیاره ای استفاده کنید تا مطمئن شوید که مواد به طور کامل در بشکه اختلاط مخلوط شده اند.
موتور پنوماتیک: موتور پنوماتیک همزن را به حرکت در می آورد که نه تنها دارای عملکرد ایمنی مانند ضد انفجار و ضد حریق است، بلکه می تواند در محیط های خورنده نیز به طور پایدار عمل کند. انتخاب موتورهای پنوماتیکی باید پارامترهای قدرت، سرعت و گشتاور آن را در نظر بگیرد تا نیازهای اختلاط مواد مختلف را برآورده کند.
سیستم کنترل: مجهز به سیستم های کنترلی پیشرفته مانند سیستم های کنترل PLC برای دستیابی به کنترل دقیق پارامترهایی مانند سرعت اختلاط و زمان اختلاط، بهبود راندمان اختلاط و کیفیت محصول.

4. نگهداری و مراقبت منظم
تمیز کردن و بازرسی: بشکه اختلاط را به طور منظم تمیز و بازرسی کنید، مواد باقیمانده و محصولات خوردگی را به موقع حذف کنید و از خوردگی بیشتر بشکه اختلاط جلوگیری کنید.
تعویض قطعات فرسوده: برای پوشیدن قطعاتی مانند مهر و موم و همزن، باید به موقع با توجه به استفاده و چرخه تعویض توصیه شده توسط سازنده تعویض شوند.
روغن کاری و نگهداری: به طور منظم اجزای کلیدی مانند موتورهای پنوماتیک را روغن کاری و نگهداری کنید تا از عملکرد عادی آنها اطمینان حاصل کنید و عمر مفید آنها را افزایش دهید.

در صنعت داروسازی، چگونه می توان اطمینان حاصل کرد که بشکه اختلاط پنوماتیک فولاد ضد زنگ می تواند به نسبت اختلاط مواد دقیق دست یابد و در عین حال از آلودگی متقاطع جلوگیری شود؟

در صنعت داروسازی، اطمینان از اینکه بشکه اختلاط پنوماتیک فولاد ضد زنگ می تواند به نسبت اختلاط مواد دقیق دست یابد و از آلودگی متقاطع جلوگیری کند، بسیار مهم است. این شامل طراحی، بهره برداری، نگهداری تجهیزات و مدیریت دقیق کل فرآیند تولید است. در اینجا برخی از اقدامات کلیدی وجود دارد:

I. طراحی و انتخاب تجهیزات
سیستم اندازه گیری با دقت بالا:
بشکه اختلاط باید به یک سیستم اندازه گیری با دقت بالا مانند ترازوی الکترونیکی یا فلومتر مجهز باشد تا اطمینان حاصل شود که مقدار مواد اضافه شده در هر بار می تواند به طور دقیق کنترل شود.
سیستم اندازه گیری باید کالیبره شده و صحت آن به طور مرتب تأیید شود.
عملکرد آب بندی:
بشکه مخلوط فولاد ضد زنگ و قطعات اتصال آن باید عملکرد آب بندی خوبی داشته باشند تا از نشت مواد و ورود آلاینده های خارجی جلوگیری شود.
مهر و موم های با کیفیت بالا مانند حلقه های آب بندی PTFE را برای بهبود اثر آب بندی انتخاب کنید.
طراحی آسان برای تمیز کردن:
دیواره داخلی بشکه اختلاط و همزن باید صاف باشد تا به راحتی تمیز شود و بقایای آن از بین برود.
از ایجاد گوشه های مرده در داخل بشکه اختلاط که تمیز کردن آنها دشوار است خودداری کنید.

2. رویه ها و مشخصات عملیاتی
مدیریت مواد:
مواد وارد شده به بشکه اختلاط را به شدت مدیریت کنید تا اطمینان حاصل کنید که برچسب های مواد شفاف هستند و کیفیت آنها واجد شرایط است.
مواد از دسته ها یا انواع مختلف باید به طور جداگانه ذخیره شوند تا از سردرگمی جلوگیری شود.
عملیات اختلاط:
سرعت اختلاط و زمان اختلاط را با توجه به الزامات فرآیند تنظیم کنید تا مطمئن شوید که مواد کاملا مخلوط شده و نسبت اختلاط دقیق است.
در حین اختلاط، به وضعیت مواد در بشکه اختلاط دقت کافی داشته باشید و با هر گونه ناهنجاری مقابله کنید.

بدبختی ها به موقع
تمیز کردن و ضد عفونی کردن:
پس از هر بار استفاده، بشکه مخلوط کن باید کاملا تمیز و ضدعفونی شود تا باقیمانده ها از بین برود و میکروارگانیسم ها از بین بروند.
فرآیند تمیز کردن و ضد عفونی باید با مقررات مربوطه مانند GMP (عمل خوب تولید) مطابقت داشته باشد.

3. اقدامات پیشگیری از آلودگی متقابل
انزوای فیزیکی:
برای کاهش خطر آلودگی متقابل بین فرآیندهای مختلف تولید، اقدامات عایق‌سازی فیزیکی مانند دیوارهای جداسازی و اتاق‌های حائل در منطقه تولید ایجاد می‌شوند.
بشکه اختلاط و تجهیزات مربوط به آن باید در یک منطقه اختصاصی قرار گرفته و فاصله معینی از سایر تجهیزات حفظ شود.
آموزش کارکنان:
اپراتورها را برای درک خطرات و اقدامات پیشگیرانه ناشی از آلودگی متقابل آموزش دهید.
بر بهداشت فردی و رویه‌های عملیاتی صحیح، مانند پوشیدن لباس‌های محافظ، دستکش و سایر تجهیزات حفاظت فردی تأکید کنید.
پایش محیط زیست:
به طور منظم محیط را در منطقه تولید نظارت کنید، مانند آزمایش تمیزی هوا، محتوای میکروبی و سایر شاخص ها.
در صورت مشاهده هر گونه وضعیت غیرعادی، باید اقدامات به موقع برای مقابله با آن انجام شود.
تعمیر و نگهداری تجهیزات:
به طور منظم مخزن مخلوط کن و تجهیزات مربوطه را نگهداری و سرویس کنید تا مطمئن شوید که در شرایط کاری خوب هستند.
قطعات فرسوده یا آسیب دیده مانند مهر و موم، همزن و غیره را بازرسی و تعویض کنید.