ماندگاری که می توانید به آن تکیه کنید
دقت و کارایی
ما از دستگاه های CNC نوع سوئیسی به جای ماشین ابزارهای معمولی استفاده می کنیم.
ماشینهای CNC سوئیس این عملکردها را در یک کارگاه ترکیب میکنند: تراشکاری، فرزکاری، حفاری و غیره.
مزایا:
·دقت بالا
·راندمان بالا
·مراحل فرآیند را به حداقل برسانید
·کاهش هزینه های نیروی کار
کنترل کیفیت
آزمایشگاه تست کامل
ما سیستمهای کنترل عمر ابزار و جبران سایش، ماشینهای اندازهگیری مختصات (CMM) و سایر تجهیزات تست دقیق را برای آزمایش جامع دقت ابعاد، کیفیت سطح، عملکرد دینامیکی و سایر شاخصهای کلیدی تجهیزات پنوماتیک معرفی کردهایم تا اطمینان حاصل کنیم که هر دستگاه میتواند کیفیت دقیق را برآورده کند. الزامات
I. مقدمه بوها. هوک: قدرت هوای فشرده در دنیای اتوماسیون صنعتی و ماشین آلات تخصصی ، غرش یک مو...
بیشتر ببینیددر محیط پیچیده تولید صنعتی ، تجهیزات تهویه نقش مهمی در اطمینان از ایمنی تولید ، بهبود راندمان تول...
بیشتر ببینیددر تولید صنعتی مدرن ، عملکرد تجهیزات بلند کردن به طور مستقیم بر کارآیی تولید و ایمنی عملیاتی تأثی...
بیشتر ببینیددر زمینه اتوماسیون صنعتی ، معدن ، پتروشیمی و تجهیزات حمل و نقل ، موتورهای هوایی پنتون به ط...
بیشتر ببینیددر زمینه وسیع تولید صنعتی ، مخلوط کردن مواد بخشی ضروری از بسیاری از فرآیندها است. میکسرهای مح...
بیشتر ببینیدچگونه تراش افقی هدایت شیبدار CNC به بهبود دقت و قوام بالابر پنوماتیک ماینینگ سری HQ کمک می کند؟
1. مزایای ساختار ماشین ابزار
تراش افقی راهنمای شیبدار CNC از یک طراحی راهنمای شیبدار استفاده می کند. در مقایسه با راهنمای خطی، ساختار راهنمای شیبدار پایدارتر است و می تواند به طور موثر ارتعاش ایجاد شده در حین کار را کاهش دهد. این ویژگی به ویژه هنگام پردازش قطعات با دقت بالا بسیار مهم است، زیرا لرزش یکی از عوامل اصلی موثر بر دقت پردازش است. راهنمای شیب دار ارتعاش و انحراف را در طول پردازش از طریق ساختار هندسی منحصر به فرد و روش اصطکاک غلتشی خود کاهش می دهد و در نتیجه دقت پردازش را تضمین می کند. بالابر پنوماتیک ماینینگ سری HQ .
2. سیستم انتقال با دقت بالا
تراش افقی هدایت شیبدار CNC معمولاً مجهز به سیستم انتقال توپ پیچ با دقت بالا است. شکاف انتقال بین بال اسکرو و مهره بسیار کوچک است و به دلیل طراحی خاص ماشین ابزار هدایت شیبدار، مانند گرانش که مستقیماً بر جهت محوری پیچ تأثیر می گذارد، شکاف معکوس در حین انتقال تقریباً صفر است. این سیستم انتقال با دقت بالا تضمین می کند که ماشین ابزار می تواند دستورالعمل های CNC را در طول پردازش به دقت اجرا کند و به دقت پردازش در سطح میکرون دست یابد. این ویژگی برای محصولاتی مانند HQ SERIES MINING PNEUMATIC HIST که به قطعات با دقت بالا نیاز دارند بسیار مهم است.
3. سیستم CNC پیشرفته
ماشین تراش افقی راهنمای شیبدار CNC مجهز به یک سیستم CNC پیشرفته است که می تواند دستورالعمل های پیچیده پردازش را دریافت و تجزیه و تحلیل کند، اتصال چند محوره و برش با سرعت بالا را درک کند. از طریق برنامه نویسی، مسیر حرکت ابزار، سرعت برش، نرخ تغذیه و سایر پارامترها را می توان به دقت کنترل کرد تا از ثبات و ثبات فرآیند پردازش اطمینان حاصل شود. برای ساخت بالابر پنوماتیک ماینینگ سری HQ، این بدان معنی است که قطعات مختلف را می توان با دقت پردازش کرد تا اطمینان حاصل شود که اندازه و شکل هر جزء مطابق با الزامات طراحی است.
4. فرآیند پردازش خودکار
تراش افقی راهنمای شیبدار CNC دارای درجه بالایی از اتوماسیون است و می تواند کنترل خودکار فرآیند پردازش را انجام دهد. از بارگیری مواد اولیه تا تخلیه محصولات نهایی، کل فرآیند را می توان به طور خودکار توسط ماشین ابزار تکمیل کرد و دخالت دستی و خطاها را کاهش داد. این فرآیند پردازش خودکار نه تنها کارایی تولید را بهبود می بخشد، بلکه ثبات کیفیت پردازش را نیز تضمین می کند. این امر به ویژه برای تولید انبوه بالابرهای پنوماتیک معدنی سری HQ مهم است.
5. نگهداری و مراقبت منظم
تعمیر و نگهداری منظم و مراقبت از تراش های افقی ریلی شیبدار CNC نیز بخش مهمی از اطمینان از دقت و سازگاری پردازش است. از طریق کارهای تعمیر و نگهداری مانند تمیز کردن، روغن کاری، تنظیم و بازرسی ماشین ابزار، مشکلات احتمالی را می توان به موقع کشف و حل کرد تا اطمینان حاصل شود که ماشین ابزار همیشه در بهترین شرایط کار قرار دارد. در عین حال، ایجاد یک سیستم نگهداری و مراقبت کامل و استانداردسازی رفتار و فرآیند نگهداری اپراتورها نیز ابزار مهمی برای بهبود ثبات کیفیت پردازش است.
تراش افقی ریلی شیبدار CNC از طریق ساختار ماشین ابزار پایدار، سیستم انتقال با دقت بالا، سیستم پیشرفته CNC، فرآیند پردازش خودکار و نگهداری و مراقبت منظم، پشتیبانی قوی برای ساخت بالابر پنوماتیک ماینینگ سری HQ ارائه میکند. این اقدامات با هم کار می کنند تا نه تنها دقت پردازش و سازگاری محصول را بهبود بخشد، بلکه راندمان تولید و ثبات کیفیت را نیز بهبود بخشد، نیازهای تجهیزات معدن را برای دقت بالا، قابلیت اطمینان بالا و عمر طولانی برآورده می کند.3